ประวัติโดยย่อของการพัฒนาท่อโลหะ

ในตอนแรก ผู้คนใช้หนังสัตว์ที่เย็บติดกันเพื่อสร้างโครงสร้างท่อเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตและการต่อสู้ หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งในช่วงปลายศตวรรษที่ 17 พี่น้องชาวดัตช์ Van der Geigen ได้สร้างท่อผ้าใบที่เย็บตามยาว ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการดับเพลิงในเวลานั้น ต่อมาด้วยการเกิดขึ้นของยางในตลาดต่างประเทศและการพัฒนาเทคโนโลยีการหลอมโลหะ จึงมีการนำท่อยางและท่อหุ้มด้วยลวดโลหะหรือเชือกป่านมาใช้ อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้องกับตัวกลางที่มีอุณหภูมิสูง- เช่น ไอน้ำและอากาศร้อน ตัวกลางที่มีอุณหภูมิต่ำ- เช่น ไฮโดรเจนเหลว ออกซิเจนเหลว และฮีเลียมเหลว และตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด กรด และด่าง ท่อยางไม่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง- ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของสิ่งเหล่านี้ยิ่งรับประกันได้ยากยิ่งขึ้น

ดังนั้น ผู้คนจึงค่อยๆ มุ่งความสนใจไปที่ท่อโลหะ โดยปรับเปลี่ยนรูปทรงเพื่อสร้างลอนที่สอดคล้องกันบนพื้นผิวด้านในและด้านนอก สิ่งนี้ทำให้พวกเขามีความยืดหยุ่นของท่อยางในขณะเดียวกันก็ให้ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ การเสื่อมสภาพ และการกัดกร่อน ดังนั้นจึงมีการพัฒนาท่อโลหะลูกฟูกซึ่งเป็นส่วนสำคัญของท่ออ่อนโลหะ

ในปี พ.ศ. 2398 เยอรมนีได้เผยแพร่สิทธิบัตรการผลิตเครื่องเป่าลมเป็นครั้งแรก ใช้หลักการทำเครื่องประดับที่มีอยู่ สามสิบปีต่อมา E. Levavasseur จากฝรั่งเศสและ H. Witzenmann จากเยอรมนีได้ร่วมมือกันพัฒนาเครื่องสูบลมโลหะรูปแบบใหม่ โดยได้รับสิทธิบัตรในฝรั่งเศสและเยอรมนีในเดือนสิงหาคม พ.ศ. 2428 นี่คือเครื่องเป่าลมแบบเกลียวที่ทำโดยการม้วนแถบโลหะรูปตัว S- บนอุปกรณ์พิเศษ มีการใช้แถบยาง ผ้าฝ้าย หรือเชือกใยหินเพื่ออุดตะเข็บระหว่างทางเลี้ยวที่อยู่ติดกันเพื่อช่วยในการปิดผนึกภายในเครื่องเป่าลม

ในปีพ.ศ. 2437 โครงสร้างของเครื่องสูบลมประเภทนี้ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น โดยมีแถบโลหะสองเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันถูกพันในทิศทางตรงกันข้าม วิธีนี้ช่วยให้แถบโลหะเกิดความสมดุลร่วมกันภายใต้ความเครียด โดยเอาชนะปัญหาการคลายตัวเอง-ได้

ในปี พ.ศ. 2472 การปฏิวัติทางเทคโนโลยีอีกครั้งเกิดขึ้นในโครงสร้างของเครื่องสูบลม ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการสูญเสียประสิทธิภาพการปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงที่ไม่สม่ำเสมอในร่องของแถบยางหรือเชือกแร่ใยหินที่ใช้ในการเติมระหว่างการดัด สิ่งนี้เปิดโอกาสกว้างสำหรับการพัฒนาเครื่องเป่าลม เครื่องสูบลมแบบประกอบทำจากเหล็กและทองแดง-โลหะผสมสังกะสี โดยใช้วัสดุท่อไร้ตะเข็บหรือแบบเชื่อม เครื่องเป่าลมเหล่านี้อาศัยการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นของผนังลูกฟูกเพื่อรักษาระดับการอัดหรือความต้านทานแรงดึงในระดับหนึ่ง ในขณะเดียวกันก็รับประกันการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

ตั้งแต่ทศวรรษ 1950 เป็นต้นมา เครื่องสูบลมสองชั้น-ชั้น สาม-ชั้น และหลาย-เครื่องสูบลม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องสูบลมสแตนเลสแบบมีผนัง-บางพิเศษ-มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการใช้งาน จึงมีการใช้กระบวนการต่างๆ เช่น การเชื่อม การขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า การตัดเฉือน ไฮดรอลิก และการปั่นเชิงกลเพื่อผลิตเครื่องเป่าลม เส้นผ่านศูนย์กลางระบุขั้นต่ำคือ 2 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางระบุสูงสุดสามารถเข้าถึง 400-500 มม. โดยที่เครื่องเป่าลมขนาดยักษ์ก็มีเส้นผ่านศูนย์กลางถึง 10 เมตร จำนวนลอนมีตั้งแต่ขั้นต่ำ 1-2 ไปจนถึงหลักร้อย หลักพัน หรือแม้แต่หลักหมื่น

จากมุมมองของบทบาทที่สำคัญของท่อลูกฟูกในฐานะที่เป็นท่ออ่อนที่เป็นโลหะ การพัฒนาท่อลูกฟูกที่เป็นโลหะบ่งบอกถึงการพัฒนาท่ออ่อนที่ทำด้วยโลหะ ต่อมาคนหุ้มพื้นผิวด้านนอกของท่อลูกฟูกด้วยวัสดุ เช่น ยาง พลาสติก หรือไนลอน หุ้มด้วยปลอกถักที่ทำจากลวดโลหะหรือแถบโลหะ และข้อต่อประเภทต่างๆ ทำให้เกิดท่อโลหะอ่อนตัวได้หลากหลายรูปแบบเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการที่แตกต่างกันภายใต้สภาวะการใช้งานต่างๆ